Bağlamak istediğimiz malzemeye bağlı olarak, görünüm, yapışma, güç ve kimyasal yapı dikkate göre farklı kategorilere ayrılabilen çok çeşitli malzemeler kullanacak. Tutkal üretimi için, yapışkanlığın iyileştirilmesi, sertleşmeyi hızlandırmak veya viskoziteyi azaltın.
Yapışkan maddeler genellikle sıvı haldedir. Birlikte birlikte, eriterek sonra kaynak oluşturan katı bir form, toz, inciler, çubuklar veya seçeneklar da burada. Mukavemeti birkaç faktöre uygulamak: yapışma, yapışma, yapışkan tabakanın şekli ve ayrıca bir yapışkan madde kullanarak malzemenin nüfuz derinliği. En önemlisi, yapıştırıcı yapıştırılmış yüzeylerle kimyasal etkileşiminin tipini ve mukavemetini ve diğer yapışkan tabakanın kendisinin mekanik mukavemetini etkili yapışma ve kohezyondur. Yapıştırılacak malzemelerin tipi ve boyutu için yeterli tutkal seçimi. Yapışkanlaştırılabilir malzeme birleştirme tekniklerine (termal termal bağlama, mekanik sabitleme) gerekli kullanım en önemli avantajları, gerilmeleri derz boyunca etkin bir şekilde dağıtma özelliğiğidir. Diğer faydalar arasında seçmek eklem estetiği ve böyle bir işlem için düşük mekanizasyon içindir yer alır.
Yapıştırmadan önce yüzey hazırlama yöntemleri
Dayanıklı bir kaynak oluşturmak için, yapıştırıcıyı uygulamadan önce yüzeyin düzgün bir şekilde oluşturmak çok önemlidir. Yüzeyi temizlemek için kimyasal işlem, aşındırıcı temizlik, yağdan arındırma, vernikleme veya aktive edici yüzeyler (birkaç plastikler için kullanılır) gibi birkaç temel yöntem vardır. Bu kullanılan kullanılan temel maddelerden biri, bu uygulamada esas olarak yüzey için bir yağ giderici olarak kullanılan hidroklorik asittir .
Yetersiz yüzey hazırlığı gerekir, yapışma ve kohezyon kuvvetlerinden etkilenerek, derz içinde veya başka bir yüzeyle birleştirilmesidir. Işık, ısı, mekanik gerilmeler veya yapıştırıcı çözünmesi gibi diğer faktörler de yapışkan bağlanmıştır.
Yapıştırıcılar – sınıflandırma, hammaddeler ve üretim
Tipine göre kategorize edilebilir. Temel kriter, belirli bir bileşiğin malzemelerle kimyasal olarak reaksiyona girip girmediği ve tüm kaynağın sertleşmesine neden olup, mekanik mukavemetini önemli ölçüde arttırmasıdır. Başka bir kriter kullanılan hammadde kullanılır. Bu durumda, doğal bitkisel yapıştırıcılar (kullanılan, kağıt ve tekstil endüstrilerininde kullanılan bitki ve hayvan yapıştırıcıları) veya en geniş uygulama spektrumuna sahip sentetik olanlarla ilgileniriz. Siyanoakrilatlar (günlük olarak “Superglue” olarak bilinir), akrilik yapıştırıcılar, poliüretan, amin, epoksi, silikon ve diğerleri gibi bazı sentetik yapıştırıcı tipini seçebiliriz.
Siyanoakrilat yapıştırıcılar
Siyanoakrilat yapıştırıcılar, 1990’lardan beri endüstriyel pazarda bulunmaktadır. Geniş bağlantı, uygulama seçenekleri, hızlı bağlantı, ısı direnci ve bunların çözücünün yanı sıra hemen hemen her malzemenin güçlü bağlanma özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Teoride basitçe rağmen, bu yapıştırıcı üretimi pratikte bazı zorluklara neden oluyor. Ham maddeler, yani alkil siyanoakrilat ve formaldehit, bir alkalin katalizörü varlığında yoğunlaştırılır. Elde edilen polimer daha sonra iyice kurutulur ve çözücüden yoksun bırakılır. Bu işlemdeki ana zorluk, monomerin kendiliğinden polimerize olma işlemidir, bu da polimerin kurumasını ve daha fazla işlenmesini sağlar.
Akrilik yapıştırıcılar
Akrilik yapıştırıcıların üretimi için temel hammaddeler akrilik ve metakrilik asitler ve bunların esterlere dayanan türevleridir. Metil metakrilat gibi diğer bileşikler genellikle sadece yardımcı monomerler olarak kullanılır. Polimerlerin ve monomerlerin uygun seçimi ve polimerizasyon işleminin kontrolü sayesinde, yapışkan malzemenin büyük bir akrilik bileşik paleti elde edilebilir. Özel yapıştırıcı içerir.
Poliüretan yapıştırıcılar
Bu grupta tek bileşenli ve iki bileşenli yapıştırıcılar mevcuttur. Birincisi, bileşimlerinde prepolimerler içerir ve havadan su veya nemin etkisi altında kürlenir. Düzgün bir yapışma elde etmek için, tek bileşenli yapıştırıcılar ile bağlama malzemeleri. Aksine, iki bileşenli yapıştırıcılar (polioller ve izosiyanatlar) içerir ve uygun oranlarda karıştırılır. Poliüretan yapıştırıcılar , ahşap, kağıt, karton, sandviç paneller gibi çeşitli malzemeler etkili bir şekilde bağladıkları için pürüzsüz ve gözenekli yüzeylere mükemmel yapışma ile karakterize edilir. İnşaat endüstrisinde beton veya sac metallerin yapıştırılmasında da kullanılabilirler. Poliüretan yapıştırıcılar kullanılarak yapılan sıcaklık, düşük sıcaklıklarda, yüksek esneklikte ve su direncinde de mükemmel dayanıklılık ile karakterize edilir.
Silikon yapıştırıcılar
Silikon yapıştırıcılar, esas olarak odaların estetik olarak bitirilmesi içindir inşaatta kullanılan vazgeçilmez bir malzemedir. Mükemmel esneklik ve hepsi alt tabaka türüne yapışma ile karakterizedir. Yükler eşit olarak dağıtarak malzeme tüketimini önler ve vidalar gibi geleneksel olarak kullanılan mekanik bağlantıların yerine üretim maliyetlerini düşürürler. Silikon yapıştırıcılar son derece çok yönlüdür. Plastik veya camlı metaller gibi çeşitli malzemeler birbirine bağlamanızı sağlar. Silikon yapıştırıcılar esas olarak jel kıvamında kumdan dolayı organosilikon bileşikleridir. Yüksek kaliteli silikon yapıştırıcıların ana bileşenlerinden biri, silisin sodyum hidroksit ile reaksiyonunda oluşan su camıdır . Silikonlar, özelliklerinden dolayı, cam macununun ve çeşitli ahşap sızdırmazlık elemanlarının yerini göstermektedir.
Epoksi yapıştırıcılar
Epoksi yapıştırıcılar, güçleri ve hepsi yüzeye mükemmel yapıştırma nedeniyle, çok sayıda kullanılır sahip evrensel yapıştırıcı ürünleri grubuna aittir. PCC Group tarafından kullanılan yapıştırıcıların ana bileşenlerinden biri nonilfenoldür . Esas olarak p-nonilfenol içeren izomerlerin bir karışımıdır. Nonylphenol , bazı üretim işleminde bir aramaktadır rolünü oynar. Epoksi yapıştırıcılar popülerliklerini çeşitli malzemeler borçludur:
- epoksit, hidroksil, amino ve diğer polar gruplara sahiptirler, güçlü yapışma ve yapışma özellikleri gösterirler. Bunun metal, cam ve seramik gibi özelliklerine göre yüksek yapışmalarında hemen etkisi vardır. Daha iyi yayılma, ısıllık ve tutkal penetrasyonuna izin veren düşük viskoziteli karışımlar elde etmek için de kullanılabilirler,
- su ve diğer kimyasal bileşikler açığa çıkmadan kürlenirler. Bu, metal ve cam gibi malzemeleri yapıştırarak avantajlı olan kuvvet (basınç) kullanmadan malzemelerin bağlanmasını mümkün kılar,
- çok çeşitli solventlere karşı son derece dayanıklıdırlar ve ayrıca ısı ve elektrik için etkili bir bariyer etkin oynarlar,
- sertleşme sürelerini özel sertleştirici maddeler kullanarak,,
- sertleşme altında çok küçük bir oranda küçülürler (sadece%1 bile olsa), yani yapıştırıcıda oluşan stres daha düşüktür ve yapıştırıcı bağlanması çok daha güçlüdür,
- piyasada bulunan tüm yapıştırıcılar arasında en yüksek mukavemeti sağlarlar.
PCC Group’un yapıştırıcı endüstrisi için teklif
PCC Grubu, bazı tek bileşenli yapıştırıcılar olarak adlandırılan ön polimerlerin üretimi için kullanılırilen çok çeşitli polieter poliollerinin ( Rokopol serisi) Rokopol . Bunlar, poliüretan iki bileşenli yapıştırıcılarda poliol bileşeninin bir sızdırmazlığı ve sızdırmazlık malzemeleri ve elastomerlerde de kullanılabilir. Poliüretan malzemelerin Roflam , Roflam serisinin ürünleri olarak kullanılır fosfor alev geciktiriciler ve Rostabil termal stabilizatörleri de dahil olmak üzere. Poliüretan yapıştırıcılar madencilik, inşaat, otomotiv ve mobilya gibi bazı endüstride ihtiyaç. Madenlerde, çatlamış orojenler PUR penceresinde kapatılır. Buna ek olarak, bu tutkal çatlamış bina yapılarını mühürler ve çok gevşemiş kayaları ve kömür dikişlerini güçlendirir. Bu, madenlerde bulunan madencilik operasyonlarıyla ilişkili riskleri en aza indirir. Promopur ve Promostat serilerinin ürünleri madencilik endüstrisine adanmıştır. Önemli bir poliüretan yapıştırıcı grubu, Active Play serisi gibi spor yüzeylerinin inşası için tasarlanmış ürünlerdir. Bir lastik granülatı uygun bir yapıştırıcı ile birleştirerek, tenis kortlarında, oyun düzenlemesi, spor sahalarında, spor salonlarında ve fitness kulüplerinde kullanılabilen düzgün, eklemsiz bir yüzey elde edersiniz. Bu şekilde kullanılır yüzeyler, enerjinin etkili emilimi nedeniyle yüksek derecede esneklik, esneklik ve şok emici niteliklere sahiptir.
Yapışkan endüstrisinin geleceği
Sürekli büyüyen otomobil üretimi ve ambalaj malzemelerine talep, yapışkan malzemün önemli ölçüde gelişmesini sağlamıştır. Modern otomotiv trendlerinden kaynaklanmıştır. Böyle bir artış, esas olarak, kaynak çalışmalarının (motor parçaları monte etmek için) kademeli olarak yüksek kaliteli yapıştırıcılar ve sızdırmazlık malzemeleri. Bu endüstrinin arkasındaki ikinci itici güç, altyapı faaliyetlerindeki sürekli artıştır. Hızlı kentleşme ve gelişmekte olan nüfus artışı, inşaat sektöründe yüksek kaliteli yapıştırıcıların daha fazla kullanılmasına neden olmaktadır. Bu sektörde önemli bir eğilim, binanın uygun ısı yalıtımını sağlamak, şarj edilebilir evlerin inşasıdır. Modern yapıştırıcıların kullanımı, akıllı telefonların, tabletlerin, dizüstü bilgisayarlarının ve çeşitli alet ve aksesuarların çeşitli şarjlarının yanı sıra artmaktadır.