Embalagem

A embalagem é um elemento substancial da maioria dos produtos que compramos. Ele protege a mercadoria durante o transporte e armazenamento, bem como a protege contra deterioração e possíveis danos mecânicos. No caso dos bens de consumo, a embalagem atrativa estimula o potencial consumidor a comprar o produto, que é a chave do sucesso.

Com base nos relatórios da WPO (Organização Mundial de Embalagem), os custos de embalagem de ingredientes em todo o mundo excedem a quantia de vários bilhões de dólares. O mercado de embalagens em geral é uma indústria de aproximadamente US $ 700 bilhões e cobre uma ampla variedade de materiais de embalagem e matérias-primas para sua produção. Estima-se que em 2020 o valor total do mercado de embalagens alcance até 900 bilhões de dólares.

Publicados: 24-09-2020

Os objetivos da embalagem

A embalagem é parte integrante da maioria dos produtos e pode várias funções:

  • Proteção física – uma das funções mais importantes da embalagem. Os itens embalados podem exigir proteção contra choques mecânicos, vibrações, compressão, temperatura, descarga elétrica, nebulização, etc. O Grupo PCC oferece Chemstat AF-687 , que pode atuar como um aditivo antiembaçante em revestimentos de poliestireno usado na produção, por exemplo , bandejas. Chemstat AF-322 , além de suas propriedades Chemstat , também pode ser usado como um agente antiestático na produção de produtos de filme. É fundamental que a embalagem forneça proteção contra diversos agentes químicos, como oxigênio ou vapor d’água. Para este propósito, vários tipos de dessecantes são usados. Embalagens de alta qualidade que podem ser reutilizadas e processadas várias vezes são um grande benefício para o meio ambiente. Os últimos dados da ONU mostram que em países menos desenvolvidos mais de 30 %dos alimentos produzidos são desperdiçados devido ao uso de embalagens de qualidade inferior.
  • A contenção e logística – consiste na preparação dos conjuntos de sortimento em determinadas partes da entrega, o que facilita seu transporte e armazenamento. Envolve também a otimização da capacidade de carga dos diversos meios de transporte.
  • Transmissão de informações – uma embalagem pode conter informações sobre o uso de um produto, formas de transporte, reciclagem e utilização da embalagem ou produto nela contido.
  • Marketing – envolve o uso da embalagem e do rótulo para incentivar o cliente potencial a comprar um produto. O design gráfico do pacote (ou, por exemplo, uma seleção de cores interessantes), o design físico (por exemplo, forma única) podem ser usados para chamar a atenção dos clientes. A embalagem cria uma imagem específica da empresa e distingue o produto dos outros.

Matérias-primas utilizadas para a produção de embalagens

A divisão mais geral dos materiais de embalagem é o tipo de matéria-prima necessária para produziri-los.

Embalagem de papel e cartão

O papel é usado para produzir uma ampla gama de produtos de embalagem, como etiquetas, sacolas, etc. Ele também pode ser usado para embrulho direto de produtos, como o chamado papel de embrulho marrom. O papelão é um material muito mais espesso e durável do que o papel padrão. A matéria-prima básica para a produção de embalagens de papel são fibras de árvores coníferas e decíduas. No entanto, fibras de outras plantas, como linho e algodão, também podem ser usadas para esse fim. Como o problema de formação de espuma em excesso da polpa de papel aparece no processo de produção de papel, muitas vezes é necessário usar preparações anti-espuma. O Grupo PCC oferece produtos como ROKAnol LP2023 e ROKAnol RZ4P11 , que podem ser usados como agentes anti-espuma para a produção de papel para embalagens.

Embalagens de plástico

A embalagem pode ser feita de um material ou uma combinação de dois ou mais materiais ou plástico com outros materiais (por exemplo, com papel) – a chamada embalagem específica. Como embalagens de plástico são caracterizadas por excelentes propriedades físicas e químicas, que podem ser modificadas adicionalmente pelo uso de vários aditivos químicos. O Grupo PCC oferece uma gama de produtos que podem atuar como modificadores de polímeros. A série POLIkol é um grupo de aditivos utilizados como dispersantes , emulsificantes e também umectantes . Eles têm uma opinião positiva do FDA, que permite seu uso na forma de aditivos alimentares indiretos. Os polioxietilenoglicóis , também chamados de PEGs , são caracterizados por uma solubilidade muito elevada em água, baixa viscosidade e propriedades eletrostáticas. Os produtos da série ROKAmer também podem ser usados como aditivos dispersantes e emulsificantes para uma produção de polímeros modificados. Os produtos ROKAmer são públicos para uso como aditivos alimentares indiretos com base nas listas publicadas pelo FDA. Outro grupo de aditivos são os ROKAnols (LP2023, LP2529, LP27, RZ4P11). São álcoois graxos alcoxilados usados, entre outros, como agentes de baixa formação de espuma no processo de produção de embalagens de alimentos ou materiais fornecidos ao contato com alimentos. Esses compostos não combinados silicone e, devido à sua estrutura, apresentam baixo ponto de congelamento e proporcionam facilidade de uso em diversos processos. Além disso, os sulfatos de lauril podem ser usados como aditivos alimentares indiretos e também estão na lista do FDA americano (Food and Drug Administration). Vale lembrar que ROSULfan A ( Ammonium Lauryl Sulfate ) e ROSULfan L ( Lauril Sulfato de Sódio ) devem ser utilizados de acordo com as definições fornecidas pela organização, não ultrapassando uma dose máxima permitida. Na prática, diversos materiais básicos são utilizados para a produção de embalagens:

  • HDPE de alta densidade. Modificação do método de processamento, ele pode ser usado para produzir uma ampla variedade de embalagens. O processamento por extrusão soprada permite a obtenção de recipientes para leite e produtos químicos. Por injeção, também são adquiridos recipientes de paredes finas para laticínios e baldes. A moldagem por injeção e sopro é usada para produzir frascos para embalagens de cosméticos, medicamentos, desodorantes e muitos outros. O último método de processamento de polietileno de alta densidade é o sopro de filme, que é usado para obter vários tipos de filmes planos e de manga para produtos alimentícios. O polietilenoglicol é uma substância usada nos processos de produção de PE. Chemstat P-400 pode atuar como um antiestático e lubrificante, bem como um aditivo indireto para a produção de embalagens de polietileno,
  • PEBD – polietileno de baixa densidade. É um material leve e flexível e encontra a aplicação na produção de sacolas para embalagens de alimentos, roupas e filmes retráteis,
  • LLDPE – polietileno linear de baixa densidade. Este material oferece propriedades combinadas de HDPE e LDPE. É usado para uma produção de sacolas para produtos alimentícios, bem como para uma produção de filme stretch adesivo,
  • PP – polipropileno. Propriedades semelhantes ao polietileno, mas é elegível por uma transparência muito maior. É usado em embalagens de roupas, suprimentos médicos e também em embalagens de proteção contra umidade.
  • PVC – cloreto de polivinila. É utilizado principalmente para a produção de embalagens secundárias devido ao fato de conter substâncias com impacto no corpo humano. O PVC tem grandes aplicações industriais. Pode ser usado para a produção de filme para embalagem de manteiga, carne, peixe, aves, para fazer sacos (por exemplo, para sangue), e também é usado para laticínios e cosméticos. O Grupo PCC oferece Chemstat G-118/9501 , que pode atuar como um componente da compressão para contato direto com grânulos de polímero de PVC. É um monoéster de glicerol , procede a partir de óleo vegetal totalmente hidrogenado. Pode atuar como um aditivo antiestático na produção de cloreto de polivinila e poliolefinas,
  • PET – tereftalato de polietileno. O PET é usado principalmente para a produção de recipientes para alimentos e garrafas pelo método de moldagem por injeção e sopro. Também é usado para uma produção de bandejas resistentes ao calor e bolsas para itens médicos esterilizados,
  • PS – poliestireno. Como tal, é um material muito frágil e rígido que pode ser usado para produzir, por exemplo, xícaras de paredes finas. O PS pode ser modificado para HIPS (poliestireno de alto impacto), bem como EPS (ou chamado PS espumado). Os destinatários termoformados para embalagem de produtos lácteos são obtidos a partir do HIPS. O poliestireno espumado é usado para a produção de bandejas de carne, embalagem de ovos e proteção de produtos delicados. O ingrediente principal das formulações de lubrificação na produção de poliestireno é o triestearato de glicerol ( Chemstat® G-118 / GTS ),
  • PC – policarbonato. O PC é usado para uma produção de garrafas reutilizáveis. Em forma de filme, é utilizado para embalar pães, carnes, queijos e confeitaria.

O Grupo PCC também oferece produtos à produção de recheios de poliuretano, cada vez mais utilizados no setor de embalagens. Esses produtos incluem, por exemplo, Ekoprodur 1814W e Ekoprodur OP2 / S.

Embalagem de Madeira

As principais matérias-primas para a produção de embalagens de madeira são compensados, painéis de fibra, madeira de árvores caducas e coníferas em várias formas (por exemplo, folheado) e vime de arbustos. As caixas folheadas são duráveis, baratas e flexíveis. Trato são usados para embalar frutas, ovos e peixes. As caixas sólidas à prova de vazamento são perfeitamente adequadas para o transporte, mas também para o armazenamento de materiais. Outro exemplo de transporte e embalagem auxiliar de madeira são populares paletes EURO. Graças a eles, é possível transferir de forma estável grandes quantidades de materiais. Eles também desempenham um papel protetor e facilitam o armazenamento após o transporte. Além de vantagens, como baixa condutividade térmica, baixo dano ambiental e proteção eficaz das substâncias contra danos mecânicos, como embalagens de madeira também apresentam pontos fracos. Tipo é suscetível à umidade, tem alta inflamabilidade e também pode absorver odores desagradáveis.

Embalagem de alumínio

O alumínio, graças à compatibilidade com as tecnologias de impressão, dá a possibilidade de criar embalagens com várias inscrições e gráficos, garantindo a identidade da marca. A embalagem de alumínio também é muito leve e oferece uma boa barreira à luz, gases e umidade, prolongando a vida útil dos produtos. O alumínio pode ser usado como embalagem nas indústrias médica, alimentícia, cosmética e de bebidas, por exemplo, para a produção de latas e recipientes.

Embalagem de vidro

O vidro é feito de várias matérias-primas, como areia, carbonato de sódio, calcário e casco de vidro. O processo de produção dessas embalagens consiste em misturar e aquecer como matérias-primas e, em seguida, formar a forma desejada. A maior vantagem da embalagem de vidro é que ela é 100%reciclável e pode ser reciclada sem perder qualidade ou limpeza. Além disso, o vidro não é poroso e impermeável, por isso não afeta o sabor dos alimentos e bebidas armazenados nele.


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