포장

포장 목적

포장은 대부분의 제품에 필수적인 부분이며 다양한 기능을 수행 할 수 있습니다.

• 물리적 보호- 포장의 가장 중요한 기능 중 하나입니다. 포장 된 제품은 기계적 충격, 진동, 압축, 온도, 방전, 김서림 보호가 필요할 수 있습니다. PCC 그룹은 예를 들어 트레이 생산에 사용되는 폴리스티렌 코팅에 김서림 방지 첨가제 역할을 할 수있는 Chemstat AF-687을 제공합니다. . Chemstat AF-322 는 김서림 방지 특성 외에도 필름 제품 생산시 전기 공학 방지제로 사용할 수 있습니다. 포장이 산소 또는 수증기와 같은 다양한 화학 물질에 대해 중요한 적절한 보호를 제공하는 것이 좋습니다. 이를 위해 다양한 유형의 건조됩니다. 여러 번 반복하고 처리 할 수있는 포장은 환경에 큰 이점이 있습니다. 최신 UN 데이터에 따르면 저개발국에서는 생산 된 식품의 30 %이상이 표준 이하의 품질로 포장 가능하고 있습니다.
• 격리 및 물류 -운송 및 보관을 용이하게하는 배송의 특정 부분에 구색 세트를 준비하는 구성됩니다. 또한 다양한 운송 수단의 적재 용량을 최적화하는 것도 포함됩니다.
• 정보 전송 -포장에는 제품 사용, 제품 운송 방법, 포장 또는 제품에 포함 된 재활용 및 활용에 대한 정보가 거기에 있습니다.
• 마케팅 -잠재 고객이 제품을 구매하도록 장려하기 위해 포장과 라벨을 사용하는 것을 포함합니다. 패키지 그래픽 디자인 (예 : 흥미로운 색상 선택), 물리적 디자인 (예 : 독특한 모양)을 사용하여 고객의 시선을 사로 수 있습니다. 포장은 특정 회사 이미지를 생성하고 제품을 다른 제품과 구별합니다.

포장재 생산에 사용되는 원료

포장재의 가장 일반적인 분류는 포장재를 생산하는 데 필요한 원자재 유형입니다.

종이 및 포장 포장

종이는 라벨, 가방 수신 같은 다양한 포장 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 소위 갈색 포장지와 같은 상품의 직접 포장에도 사용할 수 있습니다. 향상된 용지는 표준 용지보다 훨씬 두껍고 용지가 뛰어난 소재입니다. 종이 포장재 생산의 기본 원료는 침엽수와 낙엽수에서 유래 한 섬유입니다. 그러나 아마와 목화와 같은 다른 식물의 섬유도 대신 사용할 수 있습니다. 종이 펄프의 과도한 거품 발생 문제가 종이 생산 과정에서 나타나기 때문에 종종 소포제 사용이 필요합니다. 같은 PCC 그룹 이벤트 제품 ROKAnol LP2023 및 ROKAnol RZ4P11 로 사용할 수 있습니다. 소포제 종이 포장의 생산을위한 것입니다.

플라스틱 포장

포장은 하나의 재료 또는 둘 이상의 재료 또는 플라스틱과 다른 재료 (예 : 종이)의 조합으로 만들어 질 수 있습니다 (소위 포장 포장). 플라스틱으로 만든 패키지는 매우 우수한 물리적 특성 및 특징이 있으며 다양한 화학 첨가제를 사용하여 추가로 포장됩니다. PCC 그룹은 매장 개질제 역할을 할 수있는 다양한 제품을 제공합니다. POLIkol 시리즈는 분산제 , 유화제 및 습윤제 로 사용되는 첨가제 그룹입니다. FDA (식품의 약국)로부터 긍정적 인 의견을 제공합니다. PEG 라고도하는 폴리 옥시 에틸렌 글리콜 은 물에 대한 매우 높은 용해도, 낮은 점도 및 정전 기적 특성이 특징입니다. ROKAmer 시리즈 제품은 변성 생산을위한 분산 및 유화 첨가제로 사용할 수 있습니다. ROKAmer 제품은 FDA가 발표 한 목록에 따라 간접 식품으로 승인되었습니다. 또 다른 첨가제 그룹은 ROKAnols (LP2023, LP2529, LP27, RZ4P11)입니다. 식품 포장 또는 식품과의 생산 공정에서 발포제 로 사용되는 알콕 지방 알코올입니다. 이 화합물은 실리콘을 포함 낮고 다양한 공정에서 사용하기 위해 갖가지 구조상 어는점이 있습니다. 또한 라 우릴 설페이트 는 간접 식품 첨가물로도 사용할 수 있으며 미국 FDA (식품의 약국)에도 등재되어 있습니다. ROSULfan A ( Ammonium Lauryl Sulfate ) 및 ROSULfan L ( Sodium Lauryl Sulfate )은 최대 허용 용량을 초과하지 않고 조직에서 제공합니다. 실제로 포장 생산에는 몇 가지 기본 재료가 사용됩니다.

• HDPE . 가공 방법에 따라 다양한 포장재를 생산할 수 있습니다. 블로우 가공 가공을 통해 우유 및 화학 제품 용기를 얻을 수 있습니다. 유제품을 통해 유제품 및 버킷을 벽의 용기도 금액합니다. 사출 블로우 성형은 화장품, 출시, 탈취제 등의 포장용 병을 생산하는 데 사용됩니다. 블로잉을 가공하는 마지막 방법은 평판 및 평판 필름의 다양한 유형을 사용하는 필름 블로잉입니다. 글리콜 은 PE 생산 공정에서 널리 사용되는 물질입니다. Chemstat P-400 은 전기적 방지 및 윤활제 역할을 더 많이 사용할 수 있습니다.
• LDPE- 저밀도. 가볍고 유연한 소재이며 식품 포장, 의류 및 필름 용 백 생산에 적용됩니다.
• LLDPE- 선형 저밀도 저밀도. 이 재료는 HDPE 와 LDPE의 결합 된 특성을 제공합니다. 식품 용 백 생산 및 성 접착 필름 생산에 사용 및
• PP- 폴리 더 높은 투명성이 특징입니다. 의류, 의료 용품 및 습기 방지 포장재 포장에 사용됩니다.
• PVC- 폴리 염화 비닐. 인체에 영향을 미치는 물질이 포함되어있어 2 차 포장재 생산에 주로 사용됩니다. PVC는 거대한 산업 분야에 적용됩니다. 버터, 육류, 생선, 가금류 포장, 봉지 만들기 (예 : 혈액 용) 용 필름 생산에 사용할 수있는 유제품 및 화장품에도 사용됩니다. PCC 그룹은 PVC 시스템과의 직접 용 제형의 구성 요소로 작용할 수있는 Chemstat G-118 / 9501을 제공합니다. 완전히 수소화 된 식물성 기름에서 얻은 글리세롤 모노 에스테르 입니다. 폴리 염화 비닐 및 폴리 생산시 전기 첨가제 역할을 할 수 있으며,
• PET- 붙이 테레 프탈레이트. PET는 주로 사출 블로우 성형 방식으로 식품 용기 및 병 생산에 사용됩니다. 내열 트레이 및 보관 의료 용품 파우치 생산에도 사용,
• PS- 폴리스티렌. 따라서 생산하는 데 사용할 수있는 매우 높은 연약하고 단단한 재료입니다. PS는 HIPS (고 충격 폴리스티렌)와 EPS (소위 발포 PS)로 변형 될 수 있습니다. 유제품 포장용 열 성형 용기는 HIPS에서 생산됩니다. 발포 폴리스티렌은 육류 쟁반 생산, 계란 포장 및 섬세한 물품에 사용됩니다. 폴리스티렌 생산에서 윤활제 제의 주성분은 글리세롤 트리 스테아 레이트 ( Chemstat® G-118 / GTS )입니다.
• PC- 폴리 카보네이트. PC는 가능한 병 생산에 사용됩니다. 필름 형태로 빵, 고기, 치즈 및 과자를 포장하는 데 사용됩니다.

PCC 그룹은 또한 포장 부문에서 점점 더 많이 사용되는 폴리 제품을 제공합니다. 이들 제품은 예를 들어, 포함 Ekoprodur 1814W 및 Ekoprodur OP2 / S .

목재 포장

목재 포장 생산을위한 주요 원료는 합판, 섬유판, 다양한 형태의 낙엽수 및 침엽수 (예 : 베니어)의 목재 및 나무의 고리 버들입니다. 베니어 상자는 괜찮습니다. 일반적으로 과일, 계란 및 생선을 포장하는 데 사용됩니다. 화물 운송 방지 케이스는 운송 가능 자재 보관에도 적합합니다. 목재로 만든 운송 및 보조 포장의 또 다른 예는 인기있는 EURO입니다. 많은 양의 재료를 안정적으로 확보 할 수 있습니다. 또한 보호 역할을하며 운송 후 보관을 용이하게합니다. 낮은 열전도율, 낮은 환경 유해성 및 기계 손상에 대한 효과적인 제품 보호와 같은 수많은 장점 외에도 목재 포장에는 약점이 있습니다. 일반적으로 습기에 민감하고 가연성이 높으며 불쾌한 냄새도 흡수 할 수 있습니다.

알루미늄 포장

기술과의 뛰어난 능력에 알루미늄은 다양한 비문 및 그래픽으로 포장을 만들 수있는 가능성을 제공하여 브랜드의 인쇄를 보장합니다. 포장은 또한 매우 가볍고 강화 된 빛, 가스 및 습기에 대한 좋은 장벽을 제공하여 제품의 수명을 연장합니다. 캔은 의료, 식품, 화장품 및 음료 산업의 포장재로 용기 수 있습니다 (예 : 및 생산).

유리 포장

유리는, 소다회, 석회암 및 유리 파 유리와 같은 다양한 재료로 만들어 가공합니다. 공정은 원료를 혼합하고 가열하는 다음 원하는 모양을 형성하는 구성이됩니다. 유리 포장의 가장 큰 장점은 100 %재활용이 가능하고 품질이나 그래도를 잃지 않고 재활용 할 수있는 것입니다. 또한 유리는 다음이없고 불 투성 내부에 연속 음식과 음료의 맛에 영향을 미치게됩니다.