Peintures et vernis

Peintures et revêtements

Les composants de base des peintures sont:

a) liants et substances filmogènes – ce sont des ingrédients que l’on trouve dans tous les types de peintures, vernis et émulsions. Ils ont un mince revêtement filmogène à la surface des éléments peints et sont conçus pour conférer à la peinture des propriétés telles que la brillance, la durabilité, l’adhérence, la résistance aux conditions carte, la résistance et la flexibilité. Les substances qui peuvent agir comme liants dans les peintures sont les résines synthétiques ou naturelles, telles que les polyuréthanes, les polyesters, l’acétate de vinyle / éthylène (VAE), les silanes, les résines époxydes ou les huiles,

b) diluants – ils sont utilisés pour dissoudre le polymère et réduire la viscosité du liant. Ils se caractérisent par une grande volatilité, grâce à laquelle ils s’évaporent facilement lors du séchage et ne font pas partie de la peinture. Une tâche supplémentaire pour les diluants consiste à contrôler les propriétés et les applications de l’écoulement. Ils peuvent également affecter la stabilité de la peinture liquide. Le principal diluant pour les peintures à base d’eau est, comme son nom l’indique, l’eau. Les peintures à l’huile (autrement appelées solvants) contiennent généralement des combinaisons de divers solvants organiques, tels que des composés aromatiques (toluène ou autres dérivés du xylène), des alcools ou des cétones. Le Groupe PCC a dans son offre Dichloropropane , qui peut remplacer avec succès des solvants organiques tels que le toluène, le xylène et l’acétone. Le dichloropropane est un solvant très efficace pour les résines, les graisses et les graisses, il est donc utilisé comme composant de base dans le décapant des revêtements de vernis séchant à température ambiante. En raison de ses propriétés chimiques, il peut également être utilisé avec succès dans la production de peintures et de vernis, ainsi que dans les encres d’impression,

c) pigments – conçus pour donner à la peinture la bonne couleur. Ils apparaissent sous forme de solides granulaires. Ils peuvent être divisés en pigments naturels ou synthétiques. Les pigments naturels les plus populaires sont les argiles diverses, les silices, le carbonate de calcium et les talcs, tandis que parmi les synthétiques, il y a les argiles calcinées, le sulfate de baryum (dit blanc fixe), le carbonate de calcium précipité ou les silices pyrogénées. Les pigments sont un type spécial de pigment. Ce sont des solides granulaires, qui sont conçus pour augmenter le volume de peinture, renforcer sa structure ou réduire le coût de production de la peinture, car ils sont relativement bon marché. Des exemples de charges de peinture largement utilisées sont la terre de diatomées, le talc, la chaux, la barytine et l’argile,

d) les additifs modificateurs – ce sont des ingrédients ajoutés en petites quantités qui modifient les propriétés des peintures. Ils peuvent, entre autres, modifier la tension superficielle, améliorer les propriétés d’écoulement et la stabilité des pigments, contrôler le moussage, empêcher le gel. Le Groupe PCC propose dans son offre un certain nombre d’additifs modificateurs qui améliorent la qualité des revêtements obtenus. Les produits ROKAdis 900 et ROKAdis 905 conviennent parfaitement comme additifs dispersants et mouillants. Ils réduisent également la viscosité de la formulation et garantissent une très bonne stabilisation des concentrés de pigments inorganiques. La ROKAdis de produits ROKAdis , inclus dans l’offre du Groupe PCC, garanti une très grande efficacité à très faibles concentrations dans la formulation (1-5%). D’autre part, l’ EXOdis PC950 , en plus de ses propriétés dispersantes, peut également être utilisé comme agent mouillant non ionique dans la fabrication de peintures. Étant donné que l ‘ EXOdis PC950 ne contient pas d’alkylphénols ni de composés organiques volatils (COV), il peut être un composant de peintures et de revêtements modernes et écologiques. Au contraire, ROKAnol K14 peut être utilisé comme dispersant de colorants et de pigments. De plus, il est également utilisé comme agent de dispersion du latex dans les formulations de colorants. Les émulsifiants constituent un autre groupe d’additifs très important pour les peintures et les revêtements. Ils ont créé une émulsion permanente et uniforme, qui s’est traduit directement par une application plus facile de la peinture sur n’importe quelle surface. Le Groupe PCC propose une large gamme d’émulsifiants pouvant agir comme additifs dans la production de peintures, par exemple des produits de la série ROKAnol ou ROKwin . Les POLIkols sont particulièrement remarquables, qui peuvent être caractérisés par une large gamme d’applications. Du fait de leur structure, les polyoxyéthylène glycols ont de très bonnes propriétés de ramollissement et de solubilisation, une faible viscosité et un point de congélation ainsi qu’une très bonne solubilité en milieu aqueux. En raison de sa grande hydrophilie et de la construction spécifique ROKAmer 1010-1050 peut également être caractérisé par de très bonnes capacités d’émulsification. Les produits en émulsion fabriqués avec son utilisation peuvent être utilisés dans l’industrie des peintures et vernis.

Peintures – leurs types et leur application

En général, les peintures peuvent être divisées en fonction de leurs propriétés et de leur application:

a) les peintures en émulsion, également appelées peintures en dispersion. Ils peuvent être répartis en fonction du type d’adhésif utilisé:

● peintures acryliques – leur liant est une dispersion aqueuse de résine acrylique. Ils se caractérisent par une très bonne flexibilité et adhérence au support. Les peintures acryliques sur une large gamme d’applications et peuvent être utilisées pour couvrir, par exemple, le bois, le béton, les plastiques, les plâtres et de nombreuses autres surfaces. Ils ont une résistance élevée à l’abrasion et permettent à la vapeur d’eau, cependant, les surfaces peintes sont sensibles à divers types de dommages,

● peintures au latex – le liant de ce type de peinture est le caoutchouc. Les peintures au latex sont extrêmement résistantes à l’expérience et au nettoyage. Leur avantage est une application très facile sur diverses surfaces. L’inconvénient est généralement le prix élevé. Un exemple des peintures au latex les plus modernes sont les peintures céramiques. Ils contiennent des particules de céramique qui forment ce que l’on appelle un revêtement résistant aux taches. Grâce à cela, les murs peints avec eux n’absorbent pas la saleté et la poussière,

● peintures acryliques-latex – sur les caractéristiques des peintures acryliques, c’est-à-dire une bonne perméabilité à l’air et une bonne résistance au frottement, et la flexibilité des peintures au latex,

● Peintures vinyliques – le liant de ces peintures est l’acétate de polyvinyle ou le chlorure de polyvinyle. Ils sont principalement utilisés dans les buanderies et leur plus grand avantage est la facilité de lavage. Malheureusement, ils ont également vu la respiration des murs difficiles en raison de la faible perméabilité à la vapeur.

b) peinture à la chaux – le liant de ces peintures est le mastic à la chaux dilué avec de l’eau. Ils sont bon marché, mais pas durables. Afin d’obtenir la durabilité, des mélanges d’autres adhésifs à base d’eau (par exemple de la colle) ou de l’ajout d’acétate de polyvinyle sont utilisés. Les peintures à la chaux sont utilisées pour peindre des substrats en béton frais, des enduits à la chaux et des murs durement peints avec des peintures à la chaux. Actuellement, l’utilisation de ces peintures est très rare. Cela est dû à leur très faible durabilité, leur caractère poussiéreux et leur tendance à créer des fissures,

c) détrempes – ce sont des peintures durables et respirantes avec une excellente solubilité dans l’eau. Les colles végétales ou animales sont leur liant. Les détrempes ne sont pas très résistantes à la saleté, elles ne peuvent pas être lavées et absorbent l’application de l’environnement. Ils sont principalement adaptés à la peinture à la chaux et aux enduits ciment-chaux. Les détrempes ne sont pas utilisées plus utilisées car elles ont été remplacées par des peintures plus modernes,

d) peintures au silicate – leur liant est un verre d’eau de potassium. Ces peintures sont durables, ininflammables, résistantes à la résistance et ont une résistance mécanique élevée. Ils peuvent être appliqués sur des supports en brique, béton et bois. Lors du séchage, ils durcissent sous le contenu du CO ₂ dans l’air,

e) peintures au silicone – appliqué un revêtement durable et résistant aux intempéries. Ils sont fabriqués à base de résine silicone. Ils conviennent à la peinture de substrats en béton, bois, brique et plâtre. Ces peintures sur la capacité de s’auto-nettoyer,

f) peintures époxy – ce sont des peintures à deux composants, constituées d’une résine époxy et d’un durcisseur. Avant d’appliquer, les deux composants sont mélangés ensemble. Les peintures époxy présentent une résistance élevée aux dommages mécaniques et aux produits chimiques. Ils sont utilisés, par exemple, pour peindre des sols en béton. Pour leur production, des additifs à base d’esters de phosphate de la série Roflam (F5, B7, P) peuvent être utilisés. Ces produits offrent une haute résistance au feu aux matériaux qui sont ajoutés. Grâce à cela, ils peuvent être utilisés dans les systèmes de protection incendie passive, recommandés dans la protection des éléments de structure en acier contre les effets des hydrocarbures et des incendies. Les produits de la série Roflam peuvent être utilisés comme composants lors de la création de formulations de peintures intumescentes, qui sont utilisées à grande échelle dans les lieux publics (par exemple aéroports, halls, parkings, etc.). De plus, les produits Roflam ont également une très large utilisation dans les industries pétrochimique, énergétique, pétrolière et gazière,

g) peintures à base de caoutchouc chloré – un liant pour ce type de peinture est obtenu par chloration du caoutchouc avec ajout d’agents adoucissants. Les peintures à base de caoutchouc chloré ainsi formées résistent à l’eau, aux acides et aux alcalis, mais sont très sensibles à tous les solvants organiques (à l’exception de l’alcool). Ils peuvent être utilisés comme peintures protectrices pour portails et clôtures,

h) peintures vinyliques – elles résistent à l’eau et à divers composés chimiques. Le chlorure de polyvinyle est le plus souvent utilisé comme liant. Les peintures vinyliques sont principalement utilisées comme revêtements pour les matériaux en acier galvanisé, telles que les gouttières et les rebords de fenêtre,

i) les peintures polyuréthanes – sont produites à base de résines polyuréthanes. Il existe deux types de ces peintures: un et deux composants. Les peintures à un composant sont durées sous l’application de l’attention, tandis que les peintures à deux composants fournissent l’ajout d’un durcisseur. Les peintures polyuréthanes développées des revêtements durs et résistants à l’abrasion. Ils sont utilisés pour peindre des surfaces en bois, en métal et en plastique. Ils se caractérisent par une toxicité très élevée,

j) peintures structurales – il s’agit d’un type de peinture spécial qui est appliqué sur la surface avec une couche épaisse, puis après séchage, il leur donne un motif (structure) approprié. Grâce à ces types de peintures, vous pouvez obtenir une variété de textures décoratives murales. Les peintures structurales conviennent pour couvrir le béton, le bois, les plaques de plâtre, les plâtres et bien d’autres,

k) peintures en aérosol et en poudre – elles sont utilisées pour obtenir des effets visuels spéciaux sur les surfaces. Ils sont appliqués sur différentes surfaces à l’aide d’un pistolet. Grâce à ces types de peintures, il est possible d’obtenir des revêtements résistants à toutes sortes de fissures et d’éclats. Les produits du groupe PCC de la série Rostabil (TNF, TPP, DPDP, DDPP) peuvent être utilisés avec succès pour la production de revêtements en poudre dans le traitement thermique. C’est un groupe d’antioxydants avec une structure à base de phosphates organiques. Les produits de la série Rostabil peuvent également être utilisés comme stabilisants thermiques et de traitement efficaces. Grâce à leurs propriétés uniques, ils ont obtenu un contrôle des couleurs lors des cycles d’usinage et de durcissement.

Vernis – leurs types et leur description

Les peintures appelées vernis contiennent un liant solide dissous dans un solvant et sont séchées à la suite de son évaporation. Ils sont largement utilisés comme matériaux pour recouvrir des surfaces à des fins décoratives et protectrices.

Les vernis ont également la capacité de durcir rapidement dans une très grande plage de températures. Le vernis est un type de finition qui peut créer des revêtements transparents ou pigmentés, où la matière première principale est un polymère dur et linéaire. La nature et les propriétés des vernis dépendent fortement du type de leur structure. Les solvants les plus populaires pour la production de vernis sont généralement les essences blanches ou la térébenthine minérale. Il est possible de distinguer de nombreux types de vernis, qui peuvent être généralement divisés en deux groupes: à base de solvant et à base d’eau.

Types de vernis à base de solvants

Les vernis à base de solvants forment des revêtements très durs qui présentent une résistance élevée aux dommages mécaniques. En affichant une structure homogène, ils empêchent également la pénétration de l’intérêt. Le composant le plus important de ce type de vernis est le solvant, qui se caractérise généralement par une odeur désagréable et intense. Les vernis à base de solvants peuvent être divisés en plusieurs sous-groupes:

a) vernis polyuréthanes à base de solvants – ils sont l’un des meilleurs vernis disponibles sur le marché. Il existe des vernis à un et deux composants. Les vernis polyuréthanes monocomposants qui sont demandés contenue dans l’air pour durcir. En revanche, la caractéristique des vernis à base de deux composants est deux étapes de séchage. Lors de la première étape, le solvant s’évapore, puis le séchage chimique a lieu et le vernis est durci. Les avantages des vernis polyuréthanes sont leur résistance à la demande, ainsi que leur grande flexibilité. Malheureusement, ils sont généralement très toxiques. Ils permettent d’obtenir une large gamme de finitions, du satin au brillant. Les vernis polyuréthanes, en raison de leur résistance à l’abrasion, sont principalement utilisés pour vernir les sols dans les pièces à forte intensité de mouvement, comme les halls et les salons,

b) laques de nitrocellulose – la principale matière première pour leur production est la résine de nitrocellulose. Il est généralement obtenu à partir de coton traité à l’acide sulfurique ou nitrique. Les vernis nitrocellulosiques contiennent également un certain nombre d’autres substances, telles que les résines polyester et alkyde, qui améliorent leur dureté et leur brillance. Des additifs plastifiants sont également utilisés, le plus souvent des phtalates, qui ont résisté à la lumière et à la température. Les vernis nitrocellulosiques sont utilisés comme matériaux pour peindre les meubles et divers éléments en bois. Ils sont également utilisés comme couche de base pour les vernis polyuréthanes,

c) vernis huile-résine – les matières premières utilisées pour leur production sont les huiles siccatives, les résines naturelles ou synthétiques, les diluants et généralement un grand nombre d’additifs modifiant leur apparence ou leurs propriétés. Ces vernis se caractérisent par une haute résistance aux facteurs atmosphériques, en particulier aux rayons UV. Malheureusement, ils présentent également une dureté et une résistance à l’abrasion médiocres. Ils peuvent être utilisés pour peindre toutes les surfaces en bois, des lambris aux fenêtres et portes. Ils peuvent également être utilisés comme revêtements de sol dans des pièces à faible trafic,

d) vernis à l’alcool – ils ont un temps de séchage très court, qui ne dépasse généralement pas 60 minutes. Malheureusement, ils ne résistent pas à tous les impacts et conditions atmosphériques. Les matières premières pour la fabrication de vernis à l’alcool sont des solutions de résines naturelles ou synthétiques dissoutes dans de l’alcool éthylique. Les vernis Spirit peuvent être utilisés pour peindre des jouets et divers éléments en bois dans les intérieurs. Un exemple de vernis largement utilisé de ce type est le polonais, qui donne un revêtement relativement dur avec un brillant caractéristique.

Vernis à base d’eau – types et applications

Dans le cas des vernis à l’eau, le principal diluant est l’eau. L’ester méthylique est responsable de leur flexibilité et les tensioactifs sont des substances qui réduisent leur tension superficielle. Le Groupe PCC propose une large gamme de différents tensioactifs utilisables dans l’industrie des peintures et vernis. EXOdis PC30 peut être utilisé comme dispersant basique dans des formulations hydrosolubles. En raison d’une structure (acide polyacrylique aqueux), les vernis à base d’eau atteignent une excellente finale de stabilisation. Ce produit peut également être utilisé pour la production de peinture décorative blanche pour les intérieurs.

Les vernis à l’eau peuvent être divisés en trois groupes en fonction du type d’adhésif utilisé:

a) vernis acryliques – ce sont des substances bon marché qui demandent des revêtements transparents, sans changer la couleur du bois. Ils se caractérisent par une faible abrasivité et une faible résistance mécanique et leur plus grand avantage est une faible toxicité. Ils sont principalement utilisés pour la peinture de produits ménagers en bois et la peinture de sols dans les endroits à faible trafic,

b) vernis polyuréthanes à base d’eau – ils présentent une très haute résistance à l’abrasion et aux dommages mécaniques. De plus, ils sont insensibles aux variations d’humidité et de température. Comme les vernis à base de solvants polyuréthanes, ils sont divisés en vernis à un et deux composants. En raison de la création de revêtements très durables, ils sont souvent utilisés sur les sols des salons,

c) vernis polyuréthane-acrylique – leurs propriétés dépendent de la proportion des deux composants. Les vernis contenant plus de polyuréthane dans la composition se caractérisent par une dureté plus élevée. Les vernis polyuréthanne-acrylique existants sous forme mono ou bi-composants. Ils peuvent également contenir un certain nombre de durcisseurs qui améliorent leur résistance mécanique et leur résistance à l’abrasion. Malheureusement, cela augmente également leur toxicité.

Les peintures à l’eau modernes contiennent une variété de composants différents. Par conséquent, il est particulièrement important de bien les mélanger afin de garantir une bonne consistance et la stabilité de la peinture. Exactement à cette fin, des agents dispersants sont utilisés. En plus de fournir les propriétés de performance obtenues de la peinture, elles lui confèrent également la saturation de la couleur souhaitée et garanti une pigmentation adéquate. Les produits de la série Rodys sont des dispersants hautement efficaces utilisés dans les peintures contenant de l’eau comme solvant. Idéalement adapté aux dispersions aqueuses de colorants, pigments organiques et inorganiques ainsi que pigments renforçants. Des résultats optimaux peuvent être observés lors de l’utilisation de pâtes pigmentaires à base d’oxydes de fer. Grâce à la prévention efficace de l’agglomération des particules de pigment, le produit final est parfaitement coloré. De plus, les produits de la série Rodys réduisent la viscosité des suspensions dans les dispersions à haute teneur en solides. Cette gamme de produits est utilisée pour les procédés de vernissage des textiles, du caoutchouc, du bitume et du béton. Un autre agent de dispersion qui fournit une excellente stabilisation des peintures à base d’eau blanche est Tensol DDM . Il possède de très bonnes propriétés dispersantes contre le blanc de titane et les charges minérales. Grâce à l’utilisation de Tensol DDM , une haute compatibilité des pigments dans les produits de peinture est obtenue.