Ekoprodur^® 2032B3/G Polyuretanový systém

Systém EKOPRODUR 2032B3 / G se skládá ze dvou složek, tj. složky A, což je polyolová směs ve formě olejovitého oleje slámové barvy. Druhá složka (B) je směs aromatických polyisokyanátů, což je viskózní kapalina tmavě hnědé barvy. Obě součásti systému neobsahují žádnou pevnou suspenzi. Charakteristickým znakem tohoto systému je hustota pěny v hotovém výrobku, která by neměla být nižší než 45 kg / m3. Z hlediska zpracování je výrobek velmi všestranný, protože jej lze zpracovávat nízkotlakými i vysokotlakými pěnicími stroji. Za zmínku stojí, že materiály založené na tomto systému si zachovávají dobrou parametrickou stabilitu a zaručují dlouhou životnost, při teplotách až 120 °C.

Neméně důležitý je fakt, že EKOPRODUR 2032B3 / G neobsahuje pěnidla, která výrazně poškozují ozonovou vrstvu, dle nařízení Evropské unie o oběhu a používání regulovaných látek v souladu s Nařízením (ES) č. 1005/2009 ze dne 16. .IX.2009. Výrobek má navíc Hygienický certifikát Státního hygienického ústavu (PZH), který potvrzuje, že výrobek při použití v souladu s pokyny výrobce neovlivňuje nepříznivě zdraví a životní prostředí.

Hlavní aplikační výhody produktu:

• Možnost přímého lití do formy;
• Možnost získat materiál s rovnoměrným rozložením hustoty díky dobré nivelaci, umožňující přesné vyplnění formy daného prvku;
• Produkt optimalizuje výrobní procesy díky vynikající přilnavosti k porézním materiálům (díky schopnosti systému samoodpěňovat);
• Výroba materiálu na bázi tuhé polyuretanové pěny se širokým aplikačním rozsahem;

Mechanické vlastnosti polyuretanové pěny vyrobené s EKOPRODUR 2032B3 / G:

• Zdánlivá hustota jádra: ≥ 37 kg / m3
• Klasifikace reakce na oheň: F
• Krátkodobá nasákavost při částečném ponoření, WP ≤ 1,4 kg / m2
• Součinitel tepelné vodivosti:
  • λstřední, I: 0,024 W/(m·K)
• Napětí v tlaku při 10% deformaci, σ10 ≥ 180 kPa
• Teplotní stabilita:
  • 80 °C, během 24 h: l ≤ 4 %, w ≤ 4 %, t ≤ 1 %
  • -30 °C, během 48 h: l ≤ 2 %, w ≤ 2 %, t ≤ 0,5 %
• Přilnavost pěny kolmo k zemi: ≥ 200 kPa
• Obsah uzavřených buněk: ≥ 90 %

Je třeba mít na paměti, že způsob míchání a nalévání systému do formy by měl zajistit rovnoměrné plnění takovým způsobem, aby hustota řezaných částí jádra v hotovém prvku nebyla menší než 35 kg / m3. Je třeba poznamenat, že doba potřebná k oddělení prvku z formy závisí na velikosti a teplotě formy. Pěnový systém získává plné mechanické vlastnosti po 24hodinovém kořenění.